Cómo colocar el panel sándwich: guía paso a paso

Instalar panel sándwich no requiere ser un profesional de la construcción, pero eso no quiere decir que se pueda hacer de cualquier manera. Tanto si lo vas a colocar en una cubierta como en una fachada o cerramiento de pared, desde el principio hay que tener claro que un montaje bien ejecutado garantiza estanqueidad, aislamiento y una vida útil de décadas.

Por eso, desde Grupo Hierros Alfonso hemos preparado esta guía práctica con la que podrás instalar sin problemas el panel sándwich que compres en nuestra tienda online. 

Además, si prefieres ver el proceso de forma visual, aquí te mostramos un vídeo explicativo donde verás el proceso de instalación y las recomendaciones que debes tener en cuenta para conseguir un resultado profesional.

Cómo colocar un panel sándwich de cubierta

La instalación de panel sándwich en cubierta es el uso más extendido de este material, tanto en obra nueva como en rehabilitación de tejados. Antes de empezar, hay tres factores que condicionan el resultado final: la pendiente, el estado de la estructura de soporte y las medidas exactas de la cubierta. Si estos tres puntos están resueltos, el resto del proceso se simplificará de forma notable.

¿Qué debes tener muy claro antes de arrancar la instalación de panel sándwich de cubierta?

Quédate muy bien con este concepto: la pendiente de la cubierta. Y es que el Código Técnico de la Edificación (CTE, documento HS 1) establece una pendiente mínima del 5% para cubiertas con paneles metálicos. En cambio, si la cubierta requiere solapes transversales entre paneles —algo habitual cuando la longitud supera los paneles disponibles—, la pendiente mínima recomendada sube al 10%. En el caso concreto de los paneles sándwich que imitan a las tejas, los fabricantes establecen ese 10% como mínimo de partida, y en zonas con lluvia intensa o nieve, lo aconsejable es llegar al 15-20%.

Otros dos elementos a tener muy en cuenta: 

• La estructura de soporte. Debe estar nivelada, limpia y libre de irregularidades. Cualquier desnivel en las correas o vigas se trasladará directamente a los paneles.

• Las medidas exactas de tu cubierta. En Grupo Hierros Alfonso fabricamos el panel a medida, por lo que necesitas tener medidas precisas antes de hacernos el pedido.

Materiales y herramientas que vas a necesitar para instalar una cubierta de panel sándwich

• Panel sándwich de cubierta (a medida según tu proyecto).

• Tornillos autotaladrantes para estructura metálica o autorroscantes para madera, siempre con arandela de sellado de EPDM o neopreno.

• Sellador poliuretánico o butílico para juntas.

• Remates de cumbrera, alero y faldón.

• Nivel, cinta métrica, escuadra, taladradora.

Pasos para colocar un panel sandwich de cubierta

A continuación, encontrarás el proceso completo de instalación, desde la preparación de la estructura hasta la colocación de los remates. Te recomendamos que sigas el orden, ya que cada paso condiciona el siguiente.

Paso 1:  verifica y prepara la estructura

Comprueba que las correas están al mismo nivel y correctamente alineadas. Cualquier imperfección en este punto se multiplica conforme avanza la instalación. En el caso de que la estructura sea metálica, asegúrate de que no haya rebabas ni aristas que puedan dañar la chapa inferior del panel.

Paso 2: coloca el primer panel con precisión

El primer panel es la referencia de toda la cubierta: 

• Colócalo en el alero empezando por el lado contrario a la dirección predominante del viento de tu zona, para que los solapes queden protegidos.

• Déjalo sobresalir entre 20 y 30 cm sobre el canalón: este vuelo protege la estructura del agua de escorrentía.

• Usa la escuadra para asegurarte de que está perfectamente a 90° respecto a la correa.

• Fíjalo provisionalmente antes de apretar definitivamente.

Paso 3: fijación correcta de los paneles

Las fijaciones van siempre en la cresta del panel, nunca en el valle. Para esta tarea es indispensable utilizar tornillos autotaladrantes si la estructura es metálica, o autorroscantes si es de madera. En ambos casos, la arandela de sellado también tiene una importancia capital: es la que garantiza la estanqueidad en el punto de perforación.

Como referencia general, entre cuatro y cinco tornillos por metro cuadrado es suficiente en condiciones normales. En zonas en las que sean habituales los vientos más fuertes, aumenta la densidad de fijación, especialmente en los bordes y en los solapes.

¡Importante! No aprietes en exceso porque un tornillo sobreapretado deforma la chapa y rompe el sellado de la arandela. Para cerrar con éxito el paso 3, continúa colocando paneles de manera que el encaje del machihembrado quede firme en cada unión antes de atornillar.

Paso 4: sella las juntas

Antes de cerrar cada solape, aplica sellador poliuretánico o butílico en la junta. Recuerda dejar un margen de 2-3 mm para la dilatación térmica: sin ese espacio, el sellado puede agrietarse. Este paso es uno de los que más se subestima en las instalaciones domésticas y uno de los que más filtraciones provoca.

Paso 5: coloca los remates perimetrales

Los remates de cumbrera, alero, limatesas y encuentros con paredes no hay que verlos como un mero detalle estético: son la barrera que impide la entrada de agua, viento y animales en los puntos donde los paneles terminan o cambian de dirección. En Grupo Hierros Alfonso encontrarás la rematería compatible con cada referencia de panel.